Büyük çaplı stop vanaları genellikle kazan çıkışlarında, ana tali silindirlerde, buhar ana borularında vb. yerlerde kullanılır. Bu konumlarda aşağıdaki problemler vardır:
1) Genel olarak, kazanın çıkışındaki basınç farkı nispeten büyüktür, bu nedenle buhar akış hızı da daha fazladır ve sızdırmazlık yüzeyindeki erozyon hasarı da daha fazladır. Ayrıca, kazanın yanma verimi %100 olamaz, bu da kazan çıkışındaki buharın büyük bir su içeriğine sahip olmasına neden olur, bu da valf sızdırmazlık yüzeyinde kolayca kavitasyon ve kavitasyon hasarına neden olur.
2) Kazan ve alt silindirin çıkışına yakın kapatma vanası için, çünkü kazandan yeni çıkan buhar, doyma sürecinde, kazan suyunu yumuşatma işlemi çok iyi değilse, aralıklı aşırı ısınma fenomenine sahiptir. , asidin bir kısmı genellikle çökelecektir. Alkali maddeler sızdırmazlık yüzeyinde korozyona ve erozyona neden olur; bazı kristalleşebilir maddeler de valf sızdırmazlık yüzeyine yapışabilir ve kristalleşerek valfin sıkıca sızdırmaz hale gelmemesine neden olabilir.
3) Alt silindir giriş ve çıkış valfleri. Vanadan sonra kullanılan buhar miktarı, üretim gereksinimleri ve diğer nedenlerle bazen büyük veya küçük olabilir. Akış hızı büyük ölçüde değiştiğinde, yanıp sönme, kavitasyon ve diğer fenomenlere neden olmak kolaydır. Valf sızdırmazlık yüzeyi, erozyon ve kavitasyon gibi zararlı etkilere neden olur.
4) Genel olarak, büyük çaplı bir boru hattı açıldığında, boru hattının önceden ısıtılması gerekir ve ön ısıtma işlemi genellikle içinden geçmek için küçük bir buhar akışı gerektirir, böylece boru hattı yavaş ve eşit bir şekilde belirli bir seviyeye ısıtılır. Hızlı boru hattından kaçınmak için kapatma vanası tamamen açılabilir. Isınmadan kaynaklanan aşırı genleşme, bağlantı parçasına zarar verir. Bununla birlikte, bu süreçte, valf açıklığı genellikle çok küçüktür ve erozyon oranının normal kullanım etkisinden çok daha büyük olmasına neden olur ve valf sızdırmazlık yüzeyinin hizmet ömrünü ciddi şekilde azaltır.